高低溫交變濕熱試驗箱 高低溫試驗試驗箱型號

高低溫試驗箱是通過模擬大氣環境中溫度變化規律，對電工，電子產品，以及其元器件及其它材料進行模擬在高溫，低溫綜合環境下運輸，使用時的適應性試驗。主要用於產品設計，改進，鑒定及檢驗等環節。
在氣候幹燥、氣溫寒冷的冬季，高低溫試驗箱常常會出現升溫不明顯等情況。
高低溫試驗箱技術要求：
1.試驗箱高功能高容量可設定程式150patterns：1500~eps：9999X999cycles，程式間並可任意串接(TINK)執行，無限次重複循環；則試，每段時間大設定99Hrs59Mins。
2.控製方式：采用智慧型PID+SSR/SCR正逆雙向同步輸出，內含電腦之斜率控製邏輯，具有RS—232C及485通信介麵裝置，電腦聯線操控/編輯門己錄及二組動態接點(TIMERSINGALRELAY)，使用便捷。
3.可規劃LCD顯示幕BackLight~開啟時間，延長BackLight2使用壽命。
具4.程式修正、清除、預約啟動、停電記，億等功能。
5.升溫、降溫、加濕、除濕之所有元件，完全由微電腦自動控製，係統個別完全立。
6.內尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.溫度範圍 -40℃～+150 ℃ (氣冷式) 
8.濕度範圍 20 %～98 % RH（標準型）
9.降溫速率  不低於 1℃/min(20 ℃～-40 ℃) 
10.升溫速率  不低於2 ℃/min(20 ℃～150 ℃) 
11.溫度穩定度 ±0.2℃
12.濕度穩定度 ±2%
13.溫度偏差 ±1.0℃(-40℃～100℃)
14.另可結合負載；則試熱量溫度變化速率及其他要求進行設計。
15.可采用機械製：令和：夜態氦、二氧化碳、等製冷方式。
16.升降溫速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根據要求設計)
另可采用氣冷或水冷式散熱方式。
17.采用原裝日製微電腦大型液晶LCD(320~240dost)中英文顯示控製係統。

高低溫試驗箱工作原理：
製冷工作原理：製冷循環采用逆卡若循環，該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而複始從而達到降溫之目的。
製冷係統采用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂製冷係統。製冷係統的設計應用能量調節技術，既能保證製冷機組正常運行，又能對製冷係統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷係統保持在佳的運行狀態。采用平衡調溫，既在製冷係統在連續工作的情況下，控製係統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控製加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。

高低溫試驗箱控製係統：
1.控製器：彩色LCD顯示器，觸摸屏方式輸入，可保存試驗的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；控製器可同時顯示和記錄設定溫度和實測溫度的試驗曲線
2.485USB接口:配優盤，試驗程序及試驗數據可通過優盤轉存，再用PC機進行分析和管理。
3.測試孔：直徑φ100mm2個
4.運行方法：定值
5.控製器具有多組PID參數，可將整個溫度範圍和濕度範圍分為多組PID進行控製，在設備的溫度控製範圍內可獲得佳的控製效果，而不必對每個溫度控製點進行自整定或手動PID參數調整。
6.控製係統采用固態繼電器過零觸發，以降低噪音，減少汙染，方便維修，提高控製精度。  
7.在係統中除了主控製器外，還設置一立的超溫保護器，即使主控製器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。
8.故障報警功能、自診斷功能、故障處理提示功能、試驗定時運行停止功能、箱體門開門提示報警
9.設備保護功能：可調式的超溫保護，總電源相序和缺相保護、斷電保護功能，漏電保護，過載短路保護，總電源電壓上、下限報警等功能

高低溫試驗箱技術規格參數：
型號: HL-80  尺寸:400*500*400   950*1650*950
型號: HL-150  尺寸:500*600*500  1050*1750*1050
型號: HL-225  尺寸:600*750*500  1200*1900*1150
型號: HL-408  尺寸:600*850*800  1200*1950*1350
型號: HL-800  尺寸:1000*1000*800  1600*2000*1450
型號: HL-1000  尺寸:1000*1000*1000  1600*2100*1450
溫度範圍：（A:25℃、B:0℃、C:-20℃、D:-40℃、E:-60℃、F:-70℃）～+150℃
濕度範圍：20～98%RH
溫度均勻度≤±2.0℃
溫度波動度≤±0.5℃
濕度波動:+2-3％RH
降溫速率：0.7℃～1℃（空載狀態下）
升溫速率：1～3℃（空載狀態下）
高低溫試驗箱不製冷的主要因素：
高低溫試驗箱製冷壓縮機在高低溫試驗箱運轉過程中是否可以發動，隻有深入了解高低溫試驗箱的作業原理和作業過程，才能迅速地解決高低溫試驗箱在運轉過程中呈現的各種問題。 假如高低溫箱的壓縮機在運轉過程中都可以發動，說明從主電源到各高低溫箱壓縮機的電器線路都正常，電器體係方麵也就沒有問題。當高低溫試驗箱的電氣體係都沒有問題時，則持續查看製冷體係。
要查看高低溫試驗箱的兩組製冷壓縮機組，假如低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，並且吸氣壓力呈抽空狀態，這就說明主製冷機組的製冷劑量顯著不足。再用手摸一下高低溫箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明晰主機組的R23製冷劑的缺乏。
高低溫試驗箱的一個為主機組，另一個為輔佐機組，在降溫速率較大時，兩組機組一起作業，在溫度堅持階段初期，兩組機組依然一起作業。待溫度初步安穩下來，輔佐機組就停止作業，由主機組來維持溫度的降溫及安穩。假如主機組R23走漏，會使主機組的製冷效果不大，因為降溫過程中，兩機組一起作業，故沒有溫度安穩不住的現象，而指示降溫速率降低。
在溫度堅持階段，一旦輔佐機組停止作業，主機組又無製冷效果，高低溫試驗箱內的空氣溫度就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控製體係就會又發動輔佐機組來降溫，然後輔佐機組又停止作業，如此反複，便會呈現低溫度堅持不住的故障現象。至此，已確認高低溫箱的故障原因是主製冷機組的低溫（R23）級機組的製冷劑R23泄漏。
高低溫試驗箱維修方法：對高低溫試驗箱的製冷體係進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法來查看漏點在哪，假如發現是熱氣旁通電磁閥的閥杆裂了有細縫，則更換此電磁閥，如發現其它地方的泄漏，則用氧焊將泄漏處補焊完好，再對體係重新充氟，體係運轉即可康複正常。
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